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miércoles, 25 de enero de 2012

Mini Horno-Ahumador (Cilindro Peruano), como complemento a la cocina de leña mejorada (Rocket Stove).

Hola: En este Blog ya he puesto la "Cocina de leña mejorada", pero ahora hay un complemento nuevo, que se puede fabricar por separado, pero en este caso, como ya tenemos la zona de las brasas, he construido el HORNO a partir de la parrilla.
A continuación voy detallando sus partes:
1º Cilindro de 38cm, con su parrilla (chapa perforada) sobre el refuerzo de la base (4 varillas de 1cm).
2º Tapa (con sus agarres y colgantes). En este caso, una paellera de 40cm. de diámetro.
3º Termómetro de temperatura para saber en que momento añadir más carbón.
Aquí se puede observar los materiales utilizados, y cómo ha quedado al final!
En esta foto, se aprecia la "tapa" vista desde arriba, y en el fondo del cilindro, la chapa perforada/parrilla.
Se optó por la paellera, en lugar de una tapa de olla, porque se puede utilizar asimismo para mantener caliente algunos ingredientes, calentar el pan, etc. Las tapas no son rectas, y mayormente de aluminio.
En esta foto, ya se observan los 3 elementos, a falta de colgarles la carne, pollo, etc. NO se ha puesto una chimenea, ya que se probó antes, y vimos que el humo sale por la base del cilindro (entre donde finaliza la cocina y la base del cilindro) y muy poco por la base de la tapa (paellera). En ambos casos, la cantidad de humo no es excesiva, y no molesta.

Como ya se explicó en la descripción de la COCINA, la leña se introduce por la boca que hay en la base, y sólo cuando queden brasas, se puede empezar a "hornear" Dado que se ha pre-calentado el cilindro, y queda un calor en los muros, y el termómetro nos indica asimismo la temperatura, es fácil ir añadiendo carbón, y no es necesario levantar la tapa para ver cómo va la cocción.
NOTA: cuantas más veces se destape, MÁS calor perdemos!!
Al comienzo, habrá que ir mirando cada cierto tiempo, para saber lo que tarda en hacerse!!
Suerte y buen apetito!

Coste: Ya había indicado que la pieza cilíndrica y una parrilla me habían costado 45€, añadir 13€ por el termómetro, y otros 3€ por los ganchos, agarre y tonillos. Yo usé una paellera usada (en desuso), pero nueva cuesta unos 8€. La chapa perforada me la regaló el herrero!

Sencillo método de aumentar el calor de una estufa metálica.


En la barbacoa/cocina, tenemos una pequeña estufa de leña, que aunque daba calor, una vez que no ponías más leña, se disipaba bastante rápido el calor de la habitación.
Como había visto en algunas exposiciones estufas que llevaban ladrillo refractario por dentro (cámara de combustión), y esa fórmula no me convencía del todo, ya que así tarda más en calentarse la chapa, y aún manteniéndose más tiempo caliente, esto era por dentro, y yo quería exactamente lo mismo, pero que el calor esté por fuera.
Por ello, al ser superficies planas, decidí "pegarlas" con la silicona calórica de Kraft, ya que la dilatación del hierro es distinta que del ladrillo refractario.

Lateralmente, les puse un ladrillo que sirva de soporte, y a partir de ahí, ven pegadas (en ambos lados!)
Atrás no lo he hecho de momento, pero sería hacer lo mismo.
La parte de arriba, como la chapa se calienta mucho (hemos frito cosas ahí), decidí poner 2 hiladas. La 1ª la recorté a medida de la chapa con ladrillos viejos de otro horno, y la 2ª, vuela un poco por delante y detrás, pero van ladrillos completos!
En total, me he gastado 13€ de los ladrillos, ya que tenía la silicona calórica de otra obra! En ese precio, incluyo las que irían  en  el fondo, que todavía no he puesto.

Antes de hacer toda la obra, hice una prueba SIN PEGARLOS, sólo apoyados, y la ganancia calórica es enorme, y aún después de 4 horas de estar apagado, se notaba el calor que emanaban.

VALE LA PENA HACER ESTE TIPO DE "PEQUEÑA" OBRA!!
(Lo único que se necesita, es una amoladora y radial, con disco de corte cerámico)

Puse un ladrillo cortado a medida, pero si hubiese tenido algo más "bonito", hubiese colocado otra pieza.

lunes, 2 de enero de 2012

Estufa Rusa o Nórdica (Kachelofen) de ladrillos refractarios casera.

Tenemos una habitación de unos 20m2, que tiene una estufa eléctrica de 2KW (con ladrillos refractarios interiores), pero en Invierno para mantener este espacio caliente, consume demasiada electricidad, por lo que nos hemos decidido a hacer una estufa.
Buscando ideas y planos, dimos con la siguiente información :(http://www.inta.gov.ar/info/intainfo/doc/estufa.pdf), la estufa de leña de alto rendimiento.
Hemos seguido en gran medida las indicaciones (lógicamente con ciertas variantes), pero el documento
básicamente es válido.
Esta 1ª foto es la de la estufa terminada, a falta de colocar la puerta de hierro. Se puede apreciar que en la parte de arriba, se han colocado 2 piezas de azulejo, para una mejor limpieza.



Como se puede apreciar en la 2ª foto, hay una base que se construyó a base de ladrillos macizos blancos (resto de otra obra!), de 7 hiladas, para subir el nivel de la posterior construcción. Es solo perimetral, con relleno, y sobre ella se empezó a poner la base.
En la 3ª foto se ve el replanteo "casi" terminado, a falta de colocar en la salida de humos (cortada en círculo, para ponerle una pieza que entre en los tubos negros) una pieza como un sombrero de hojalata. Se colocará finalmente 2 piezas de azulejo/suelo esmaltado, para una terminación más limpia.

En las 2 fotos de arriba se ve el proceso de cómo se ha ido levantando esta estufa, en base a 2 medidas de refractarios, de 6cm. y 3cm. de grosor x11x22cm.
La técnica, si se siguen los pasos del documento/planos, es que el calor suba en forma de "S" entre los ladrillos, llegando al tubo con poco calor.
Esta "S" se forma con los ladrillos estrechos.

Gastos: En total, nos habremos gastado aprox. en ladrillos refractarios y cemento unos 150€. Habían otros ladrillos, que no nos gustaron por el color/apariencia, que cuestan exactamente la mitad!
Hay que sumarle la parte metálica de evacuación: el sombrero de salida, 3 tubos de 100cm, 2 codos de 90ª y la tapa (sombrero chino), más un tubo de masilla calórica para juntas. En total otros 65€.
La base (ladrillos, cemento y arena), eran un resto de otra obra, que no he cuantificado.
La puerta de hierro de la cámara de combustión, la realizamos con ángulos (tanto el marco, como refuerzos en la puerta para que no se deforme con el calor), costó 45€.  TOTAL: 260€ (338US$).
Esta puerta está a falta de pintar de negro con pintura calorica, pero se observan los detalles de construcción.

Como recién se ha terminado, y hay que dejar que se seque lentamente y bien, NO lo hemos probado, pero una vez que esté completamente listo, pasaré datos de su rendimiento y de si hay detalles mejorables o nó.
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Hemos puesto en marcha la estufa, y en un principio sin exigirle el máximo, y han aparecido pequeñas grietas en algunas juntas.
Pasado unos días de poner poca madera, se ha puesto más (ya que no llegaba a calentar bien los ladrillos, salvo la zona de combustión), y ahora ya calienta TODOS por los 4 lados y arriba. Al día se ponen 4 piezas que se van consumiendo lentamente (casi sin fuego, haciendo brazas), y en la habitación se está midiendo 22º en la parte opuesta, con temperaturas exteriores de entre -1º y 6ºC. Recordar que la construcción de la habitación es sencilla (bloque de hormigón de 40x20x20), sin dobles paredes ni aislantes. Las ventanas son de madera, a la que añadí un 2º cristal de 4mm para que haga de aislante, creando una cámara, y funciona bien.
Ahora sí, poniéndola al máximo de rendimiento, ha fisurado en más sitios. En cuanto pase el Invierno, intentaré cerrar esas rajas con la silicona térmica negra. Estos sitios, han sido los que NO se trabaron al principio! Luego se rectificó, y no se da en otras partes.

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OBSERVACIONES:
1º  Aunque se ha seguido bastante fielmente a los planos arriba citados, hemos añadido una altura más, ya que sino la salida de humos nos hubiese tocado en la parte delantera. Así ahora se encuentra en la penúltima fila .
2º  Según los planos, habían ladrillos que no iban trabados, por lo que decidimos cortar estos (3/4 + 1/4), dejando la pieza pequeña para la hilada final. De esta forma, sí que iban correctamente! Esto se hizo después de que ya habíamos colocado unas cuantas MAL!
3º Las máquinas que usamos: Radial (para el corte de los ladrillos), Amoladora (disco de corte para ladrillos-boca salida de humos final en ladrillos y el azulejo de tapa- y disco metálico para cortar los tubos de humos). El resto, han sido herramientas de albañilería normales.

20/11/2012 Hemos reparado la estufa, ya que un día dejó de "tirar" la chimenea, y empezamos a ver si se había obstruido, y después de descartar esto, sacamos el tramo recto de la salida del horno, y ese era el sitio en que se había obstruido, haciendo como una pirámide de hollín. El problema es que la altura de 1 ladrillo es poca, así que se ha subido uno más, y lateralmente se puso un ladrillo que NO estaba con cemento, para en casos de emergencia sacarlo, y poder limpiar la parte interior, donde se dio la obstrucción.
Está cogido con "masilla negra calórica", que luego se corta limpiamente, para que no salga humo por las juntas. En la foto se aprecia como ha quedado!!