Estufa Rusa o Nórdica (Kachelofen) de ladrillos refractarios casera.

Tenemos una habitación de unos 20m2, que tiene una estufa eléctrica de 2KW (con ladrillos refractarios interiores), pero en Invierno para mantener este espacio caliente, consume demasiada electricidad, por lo que nos hemos decidido a hacer una estufa.
Buscando ideas y planos, dimos con la siguiente información :(http://www.inta.gov.ar/info/intainfo/doc/estufa.pdf), la estufa de leña de alto rendimiento.
Hemos seguido en gran medida las indicaciones (lógicamente con ciertas variantes), pero el documento
básicamente es válido.
Esta 1ª foto es la de la estufa terminada, a falta de colocar la puerta de hierro. Se puede apreciar que en la parte de arriba, se han colocado 2 piezas de azulejo, para una mejor limpieza.

Como se puede apreciar en la 2ª foto, hay una base que se construyó a base de ladrillos macizos blancos (resto de otra obra!), de 7 hiladas, para subir el nivel de la posterior construcción. Es solo perimetral, con relleno, y sobre ella se empezó a poner la base.
En la 3ª foto se ve el replanteo "casi" terminado, a falta de colocar en la salida de humos (cortada en círculo, para ponerle una pieza que entre en los tubos negros) una pieza como un sombrero de hojalata. Se colocará finalmente 2 piezas de azulejo/suelo esmaltado, para una terminación más limpia.

En las 2 fotos de arriba se ve el proceso de cómo se ha ido levantando esta estufa, en base a 2 medidas de refractarios, de 6cm. y 3cm. de grosor x11x22cm.
La técnica, si se siguen los pasos del documento/planos, es que el calor suba en forma de "S" entre los ladrillos, llegando al tubo con poco calor.
Esta "S" se forma con los ladrillos estrechos.

Gastos: En total, nos habremos gastado aprox. en ladrillos refractarios y cemento unos 150€. Habían otros ladrillos, que no nos gustaron por el color/apariencia, que cuestan exactamente la mitad!
Hay que sumarle la parte metálica de evacuación: el sombrero de salida, 3 tubos de 100cm, 2 codos de 90ª y la tapa (sombrero chino), más un tubo de masilla calórica para juntas. En total otros 65€.
La base (ladrillos, cemento y arena), eran un resto de otra obra, que no he cuantificado.
La puerta de hierro de la cámara de combustión, la realizamos con ángulos (tanto el marco, como refuerzos en la puerta para que no se deforme con el calor), costó 45€.  TOTAL: 260€ (338US$).

Esta puerta está a falta de pintar de negro con pintura calorica, pero se observan los detalles de construcción.

Como recién se ha terminado, y hay que dejar que se seque lentamente y bien, NO lo hemos probado, pero una vez que esté completamente listo, pasaré datos de su rendimiento y de si hay detalles mejorables o nó.
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Hemos puesto en marcha la estufa, y en un principio sin exigirle el máximo, y han aparecido pequeñas grietas en algunas juntas.
Pasado unos días de poner poca madera, se ha puesto más (ya que no llegaba a calentar bien los ladrillos, salvo la zona de combustión), y ahora ya calienta TODOS por los 4 lados y arriba. Al día se ponen 4 piezas que se van consumiendo lentamente (casi sin fuego, haciendo brazas), y en la habitación se está midiendo 22º en la parte opuesta, con temperaturas exteriores de entre -1º y 6ºC. Recordar que la construcción de la habitación es sencilla (bloque de hormigón de 40x20x20), sin dobles paredes ni aislantes. Las ventanas son de madera, a la que añadí un 2º cristal de 4mm para que haga de aislante, creando una cámara, y funciona bien.
Ahora sí, poniéndola al máximo de rendimiento, ha fisurado en más sitios. En cuanto pase el Invierno, intentaré cerrar esas rajas con la silicona térmica negra. Estos sitios, han sido los que NO se trabaron al principio! Luego se rectificó, y no se da en otras partes.

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OBSERVACIONES:
1º  Aunque se ha seguido bastante fielmente a los planos arriba citados, hemos añadido una altura más, ya que sino la salida de humos nos hubiese tocado en la parte delantera. Así ahora se encuentra en la penúltima fila .
2º  Según los planos, habían ladrillos que no iban trabados, por lo que decidimos cortar estos (3/4 + 1/4), dejando la pieza pequeña para la hilada final. De esta forma, sí que iban correctamente! Esto se hizo después de que ya habíamos colocado unas cuantas MAL!
3º Las máquinas que usamos: Radial (para el corte de los ladrillos), Amoladora (disco de corte para ladrillos-boca salida de humos final en ladrillos y el azulejo de tapa- y disco metálico para cortar los tubos de humos). El resto, han sido herramientas de albañilería normales.

20/11/2012 Hemos reparado la estufa, ya que un día dejó de "tirar" la chimenea, y empezamos a ver si se había obstruido, y después de descartar esto, sacamos el tramo recto de la salida del horno, y ese era el sitio en que se había obstruido, haciendo como una pirámide de hollín. El problema es que la altura de 1 ladrillo es poca, así que se ha subido uno más, y lateralmente se puso un ladrillo que NO estaba con cemento, para en casos de emergencia sacarlo, y poder limpiar la parte interior, donde se dio la obstrucción.
Está cogido con "masilla negra calórica", que luego se corta limpiamente, para que no salga humo por las juntas. En la foto se aprecia como ha quedado!!